Vakuum-Umschmelz-Lichtbogenofen
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Die Technologie des Vakuumumschmelzens nahm seine Entwicklung bei der Herstellung von höchst beanspruchten Titan- und Zirkonlegierungen.
Heute wird dieser Prozess auch für die Herstellung reinster Edelstähle und Superlegierungen auf Ni- und Co-Basis eingesetzt, um hauptsächlich die von der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Energie- und Medizin-technik geforderten Werkstoffeigenschaften zu erreichen.
Vorteile in der Anwendung
Die im VLBO umgeschmolzenen Werkstoffe verfügen über exzellente Polierbarkeit, beste Korrosionsbeständigkeit sowie außergewöhnliche Dauerfestigkeitseigenschaften.
Technische Beschreibung
Wir verfügen über 3 VLBO mit einer Jahreskapazität von 5.200 to. Unter
Vakuum (Betriebsdruck 10-3mbar) werden selbstverzehrende Elektroden
umgeschmolzen. Eine Umschmelzanlage besteht aus 2 um 90° versetzte Schmelzstationen.
Werkstoffeigenschaften
- Niedrigste Gasgehalte
- Absenkung von Spurenelementen wie Pb, Bi, Te, As, Sn, Sb
- Geringe Mikroseigerungen im Blockzentrum
- Geringe Neigung zur Frecklebildung
- Hohe Analysengenauigkeit
- Hoher Reinheitsgrad
Charakteristik
• Optimale Blockstruktur
• Minimale Gaseinschlüsse
• Kleinste Mengen an Spurenelementen
(As, Sb, Sn, Cu)
• Minimale nichtmetallische Einschlüsse
• Gleichmäßige Verteilung der
verbleibenden Einschlüsse
• Sehr gut polierbar
• Praktisch isotrope Eigenschaften
• Reproduzierbarkeit aufgrund
automatisierter Abläufe
Download BÖHLER VMR Werkstoffe